Строительный бизнес в любые времена приносит неплохую прибыль. Даже такое огромное предложение строительных материалов, которое существует на современном рынке, не всегда удовлетворяет спрос. В последнее время большой популярностью стали пользоваться новые материалы, среди которых хотелось бы выделить арболитовые блоки.
Арболит считается строительным материалом будущего. Он представляет собой блок, изготовленный из деревянной щепы и цемента. Этот материал отличается прекрасными эксплуатационными свойствами и высокой экологичностью. Поскольку современные люди предпочитают использовать для строительства натуральные материалы, арболитовые блоки пользуются огромной популярностью. С их реализацией обычно не возникает никаких проблем. Многие начинающие предприниматели выбирают производство арболитовых блоков как бизнес направление, которое приносит неплохой доход.
С чего начать производство?
Бизнес по производству арболита лучше всего организовать рядом с источником сырья. Для работы вам понадобятся щепки или .Особое внимание следует уделить выбору оборудования для производственной линии, поскольку качество выпускаемой продукции должно полностью соответствовать всем установленным требованиям.
Чтобы предприятие было успешным и приносило хорошую прибыль, необходимо составить грамотный бизнес план по производству арболитовых блоков. Все остальные действия должно четко соответствовать его пунктам. Благодаря этому вы сможете успешно развиваться и защитить свой бизнес от банкротства.
Регистрация предприятия
Чтобы реализовать производственный процесс, необходимо оформить индивидуального предпринимателя. При выборе вида налогообложения, отдайте предпочтение упрощенной налоговой системе. Если вы планируете нанять сотрудников, необходимо зарегистрироваться, как работодатель, чтобы платить страховые взносы.
Персонал
Для производства арболитовых блоков следует нанять персонал:
- Бухгалтер;
- Менеджер по продажам;
- Разнорабочие для обслуживания оборудования;
- Кладовщик.
Предприятие может работать посменно 5 дней в неделю. Продолжительность одной смены – 8 часов.
Аренда помещения
Для изготовления арболита следует арендовать помещение, площадью от 200 кв. метров. Его нужно разделить на несколько производственных участков:
- Цех, в котором установлено оборудование;
- Склад для хранения сырья;
- Склад для готовой продукции.
Позаботьтесь о том, чтобы в цех было подведено электричество 380В для подключения оборудования. Цех для просушки готовой продукции желательно утеплить, иначе блоки будут долго сохнуть.
Оборудование
Самая затратная статья – это оборудование для производства арболитовых блоков. Лучше всего купить новые станки, чтобы не быть в убытке из-за постоянных простоев и не тратить постоянно деньги на ремонт.
Для организации производственной линии вам понадобится:
- Щепорез;
- Сушилка для щепы;
- Машина для смешивания раствора;
- Вибростол;
- Пресс-формы нужного размера.
Чтобы повысить эффективность процесса можно приобрести сушилку для готовой продукции. Кроме того, вам понадобится транспортер и поддоны для упаковки. Станок для производства арболитовых блоков стоит примерно 100–120 тыс. рублей. На полное оснащение производства вам придется выложить 900 тыс. рублей. На крупное предприятие понадобится более мощная и высокопроизводительная установка для производства арболитовых блоков. Стоит она, соответственно, намного дороже, но окупается такое оборудование за более короткий срок.
Закупка сырья
Для производства 1 куб. метра арболита понадобится:
- Несвежая щепа – 1166 л;
- Сульфат алюминия – 90 кг, разведенный в 1000 литров воды;
- Цемент – 237 л;
- Вода. Ее добавляют в смесь, пока она не начнет блестеть.
Арболитовые блоки для домашних нужд
При желании, арболит, также как и , можно делать и в домашних условиях. Стоит отметить, что производство арболитовых блоков своими руками не требует использования специального оборудования. Самое главное – это грамотно приготовить раствор. В качестве форм можно использовать обычные деревянные ящики, которые застилают внутри линолеумом для герметизации. Смесь выкладывают слоями и хорошо ее трамбуют. Желательно, чтобы верхний слой был неровным. На него будет лучше браться штукатурный раствор. Готовый блок должен отстояться не менее суток.
Для начинающих предпринимателей, которые не имеют на руках крупного первоначального капитала, производство арболитовых блоков в домашних условиях – это идеальный вариант для старта.
Технология производства
Технология изготовления арболитовых блоков достаточно простая, но, несмотря на это, она имеет свои определенные секреты. Чтобы производить качественные арболитовые блоки необходимо закупить:
- Цемент М500;
- Органический наполнитель (щепа или древесная стружка).
Отдельные элементы не должны быть сильно крупные. Желательно их перемолоть в специальной дробилке. Если основного наполнителя не хватает, можно добавлять сухую листву, хвою или кору деревьев. Проследите, чтобы в одном замесе второстепенного сырья было не более 5%.
Чтобы блоки не деформировались, из органического наполнителя следует предварительно вывести целлюлозу. Иначе внутри будет происходить процессы брожения, а газы, вырвавшись наружу, нарушат целостность материала. Для этого используют химический нейтрализаторы – сульфат алюминия или хлорид кальция. Это недорогие и достаточно эффективные ингибиторы.
Готовую смесь загружают в пресс-формы и отправляют на вибропресс для производства арболитовых блоков. После этого изделия достают из формы и оставляют сохнуть 3–4 дня. Если у вас есть сушильная камера, блоки можно использовать сразу после просушки.
Видео по теме Видео по теме
Экономическая часть
Перейдем к расчетам. Итак, чтобы купить оборудование для производства арболитовых блоков, необходимо потратить 300-350 тыс. рублей. Еще 20 тыс. рублей уйдет на его транспортировку и монтаж.
В первое время производственную линию может обслуживать два человека. Со временем количество рабочих нужно увеличить до 5 человек. Кроме того, необходимо закупить сырье, которого должно хватить на месяц работы. На это понадобится еще 500 тыс. рублей.
Если производить в месяц 400–500 кубометров арболита, за год можно получить 12 млн рублей прибыли. Соответственно, первоначальные вложения окупятся буквально за 3–4 месяца. Из этого можно сделать вывод, что производство арболитовых блоков – это достаточно перспективное направление в бизнесе, которое способно обеспечить стабильный высокий доход.
Выводы
Сосчитать всю прибыль, которую можно получить с производства арболитовых блоков, достаточно сложно. Если бизнес пойдет успешно, первоначальные вложения окупятся буквально через 2,5 месяца. После этого вы сможете получать ежемесячный стабильный доход.
Арболит – это материал, который был искусственно создан из щепок, опил и цементного камня. Такой материал можно часто встретить в строительной сфере. Его характеристики довольно-таки преимущественны: прочность, легкость, способность держать отделочные материалы. Технологии по его производству требуют необходимости купить бетономешалки и формы для блоков. Эта необходимость и дает возможность создать бизнес по производству арболита прибыльным и востребованным. Из статьи вы сможете узнать все про арболитовые блоки, как создать такой бизнес и как составить бизнес-план по их производству.
Какие существуют типы арболитовых блоков?
Для того чтобы создать арболитовые блоки нужно иметь в наличии на производстве древесные опилки или щепки, обработанные специальной смесью и политы цементом. Щепок должно быть не больше 80%, а цементного камня не больше 20%. Стоит заметить, что два составляющих арболитовых блоков можно дешево купить на рынке, что существенно экономит расходы для открытия своего бизнеса. Поскольку арболитовые блоки можно изготовлять по-разному, то поэтому есть два главных типа арболитовых блоков:
- Теплоизоляционные блоки для утепления помещения;
- Конструктивно-теплоизоляционные для того, чтобы возводить стены в небольших зданиях.
Предназначение арболитовых блоков не только удерживать тепло в помещении, но и служить прочным и крепким строительным материалом. Однако, самое огромное преимущество это доступность в финансовом плане.
Что включает в себя бизнес-план по изготовлению арболитовых блоков?
Расходы
В самую первую очередь нужно внести в бизнес-план данные про затраты и количество необходимых материалов для производства арболитовых блоков. Следуя бизнес-плану можно с точностью рассчитать количество растрат и чистую прибыль.
- На закупку необходимых материалов для производства арболитовых блоков понадобится сумма до 500,000 рублей. За доставку, установку и накладку следует заплатить сверху (+100,000 рублей).
- Реклама и SMM-продвижение в Интернете. Для развития бизнеса нужно затратить 500,000 рублей на рекламу.
- Зарплата персоналу: мастерам, бухгалтеру и т.д. – 150,000 рублей;
- Оборудование для производства арболитовых блоков;
- Аренда помещения или склада;
- Оплата в налоговую службу.
Суммируя все расходы, можно понять, что для открытия данного бизнеса нужно порядка 2 миллионов рублей.
Чистая прибыль
Бизнес-план должен содержать в себе не только данные про расходы, но и то, насколько быстро будут окупаться затраты и какая будет в итоге чистая прибыль. Если бизнес-план предусматривает выставить цену для продажи блока м3 за 4000 рублей, то ежемесячно прибыль будет составлять 2 миллиона рублей. Исходя из ежемесячных растрат на аренду, рекламу и т.д. чистая прибыль будет составлять 350,000 рублей, что позволит покрыть все расходы уже за 6 месяцев функционирования фирмы. Однако, это всего лишь предположительные цены, так как в большинстве случаев количество дохода зависит от области, конкурентов и других факторов.
План продажи товара
Помимо того, что нужно разбираться в сфере своей деятельности, также нужно иметь свою целевую аудиторию. Поскольку арболитовые блоки это строительный материал, то продавать их можно:
- Крупным перекупщикам, покупающим только опт;
- Гражданам по рознице;
- В строительные компании;
- В строительные магазины.
Следует отметить, что самый пик продаж припадает на период с лета до осени, поскольку именно тогда активно проводятся строительные работы.
Благодаря готовому бизнес-плану для небольшого предприятия, вы сможете определиться для себя с направлением своей деятельности. А также понять, что бизнес по продажам арболитовых блоков самый оптимальный вариант для начинающих предпринимателей, которые разбираются в этой сфере, имеют соответствующий капитал и хотят добиться в выбранном направлении большого успеха, для того, чтобы получать большую прибыль и достичь собственные цели.
Арболит – это искусственный камень, для создания которого используется дерево (щепа, опилки) и цемент. Основными положительными качествами этого строительного материала являет прочность и небольшой вес.
Для его производства необходимо запастись специальными формами и бетономешалкой. Ввиду этого, бизнес по производству арболитовых блоков очень привлекательный и высокодоходный.
Что собой представляет этот материал?
Древесные опилки и щепа, используемые для производства арболитовых блоков, предварительно обрабатываются специальным составом, а затем заливаются легкой цементной смесью. Долевое сочетание щепы и цемента следующее – 85/15% . Используемое сырье стоит недорого, что облегчает процесс входа в бизнес.
В зависимости от технологии производства выделяют:
- теплоизоляционные блоки, которые используются для утепления стен;
- конструктивно-теплоизоляционные, применяемые для строительства небольших зданий.
Арболитовые блоки отличают такие положительные качества, как прекрасная теплоизоляция, прочность, гибкость, отличная звукоизоляция, экологическая чистота и доступность материала.
Анализ рынка и конкуренции
Выгодность планируемой предпринимательской деятельности заключается в простоте производства. С принципом работы может справиться любой человек, даже никогда не имеющий никакого отношения к производственной сфере. Ознакомившись с технологией самостоятельного изготовления блоков из опилок, можно организовать цех в обыкновенном гараже или на открытом воздухе на территории собственного загородного участка.
Еще одной привлекательной стороной данного бизнеса является огромный рынок сбыта. Торговля этим материалом способна обеспечить предпринимателя вполне приличным доходом. При этом нужно помнить, что несмотря на незначительный уровень конкуренции , покупатели зачастую ищут качественную продукцию.
Производственный план
Данный бизнес требует приобретения соответствующего станка. Основным критерием его выбора является планируемый объем сбыта и размер стартового капитала.
На рынке можно найти станки, изготовленные как отечественными, так и зарубежными производителями. Вторые, конечно, стоят дороже, но начинающий предприниматель, стесненный в средствах, вряд ли должен гнаться за высокотехнологичным оборудованием.
В состав стандартной автоматизированной линии входят следующие машины и аппараты:
- бетономешалка;
- щепорубильная машина;
- пресс-формы;
- вибропресс;
- сушильная камера;
- поддоны.
На стоимость оборудования сильно влияют степень автоматизации и комплектация линии. Цена высокопроизводительного станка, мощность которого достигает 1000 м 3 /мес., равняется примерно 1,5 млн. руб
. А вот приобретение ручного станка без сушильной камеры нанесет гораздо меньший удар бюджету – около 300 тыс. руб
.
При этом нужно оценить все положительные и отрицательные стороны, так как наличие сушки способно значительно ускорить технологический процесс, что позволит быстрее окупить вложенные средства. Средняя мощность ручного станка варьируется от 300 до 400 м 3 /мес.
Приобретение щепореза, при помощи которого можно подготовить сырье, является целесообразным в следующих случаях:
- стоимость древесного сырья на территории конкретного региона слишком высока;
- материал очень сложно найти.
О поставке готовых опилок можно договориться с близлежащей лесопилкой, где данное сырье является отходом производства.
Располагать будущий цех желательно на территории небольшого районного центра, так как здесь можно найти дешевую рабочую силу. Хороший вариант — неподалеку от боровой террасы (это обеспечит производство обычным бесплатным песком) или песчаного карьера и работающей лесопилки. Нельзя оставлять без внимания наличие удобной транспортной развязки, так как это позволяет легко увозить готовые блоки и подвозить цемент и известь.
Если рядом начали возводить микрорайон или строить частные дома, то в успешности выбранного вида деятельности можно не сомневаться.
Проект планируется на длительный период времени? Значит следует побеспокоиться о наличии производственного помещения. Автоматизированная линия, подвоз, складирование сырья и хранение готового продукта — все это влияет на идеологию построения бизнеса.
Производственное помещение должно отвечать следующим основным требованиям: высота не менее 5-6 метров и размеры 25*10 метров
. Для поддержания оптимальных температур в зимнее время (15-20 градусов), обеспечивающих равномерное высыхание блоков, может быть использована минеральная вата или пенопласт.
Остекление помещения должно занимать не более 5-7% об общей площади стен. Обязательно нужно разместить две шлюзовые камеры (одна нужна для приема сырья, а другая для отгрузки готовой продукции) и один вход/выход для персонала. Производство можно расположить в легко монтируемом ангаре, старом кирпичном сарае или коровнике, главное — чтобы при этом соблюдались все вышеописанные требования.
В помещении обязательно должна быть защищенная (заземленная) линия электроснабжения 380 В, способная выдерживать трехфазные электромоторы, даже если они работают одновременно.
Повышенная пожароопасность (сушка, сухая щепа или опилки с соломой) требует того, чтобы помещение соответствовало категории пожарной безопасности типа А или Б. То есть должны быть размещены специальные датчики против возгорания и автоматическое пожаротушение.
Наглядно процесс изготовления можно посмотреть на следующем видео:
Финансовый план
Небольшой бизнес по производству арболита предполагает наличие ежемесячной мощности не менее 500 м 3 . В состав первичных инвестиций входят следующие позиции:
- станция, смешивающая компоненты – 120 тыс. руб.;
- несколько пресс-форм (минимум 30 шт.) – 110 тыс. руб.;
- комплект для ручной трамбовки – 15 тыс. руб.;
- камера для сушки – 350 тыс. руб.;
- металлические поддоны – 30 тыс. руб.;
- щепорубительная машина – 150 тыс. руб.;
- дозатор цемента и щепа – 50 тыс. руб.;
- прочие расходы – 75 тыс. руб.
Итого: 900 тыс. руб .
- аренду помещения не менее 250 м 2 – 80 тыс. руб.;
- приобретение сырья – 800 тыс. руб.;
- оплату коммунальных услуг (вода, электричество, отопление) – 40 тыс. руб.;
- заработную плату – 90 тыс. руб.;
- маркетинговую кампанию – 110 тыс. руб.;
- прочие траты – 50 тыс. руб.
Итого: 1260 тыс. руб. каждый месяц .
Теперь о доходах: ежемесячная реализация 500 м 3 арболитовых блоков (70% по оптовым ценам, 30% — по розничным) позволяет рассчитывать на получение дохода в размере 1475 тыс. руб. В результате ежемесячная прибыль составит 315 тыс. руб . То есть значение рентабельности бизнеса равняется 27% .
Организационный план
Осуществление производственной деятельности требует . Рациональнее всего выбрать , так как в соответствии с нею можно платить всего 6% от дохода.
Сразу после того, как персонал будет принят на работу, предприниматель должен встать на учет в ФСС и ПФР, так как именно с этого момента на него возлагается обязанность по уплате .
Производственное помещение площадью 250 м 2 следует эксплуатировать следующим образом: 50 м 2 – производство, 100 м 2 – сушильная зона, 100 м 2 – хранение готовой продукции.
Режим работы предприятия можно выбрать следующий: 40 часовая рабочая неделя, суббота, воскресенье – выходные. Нормальное функционирование производства смогут обеспечить:
- разнорабочие – 4 чел.;
- бухгалтер – 1 чел.;
- менеджер, к обязанностям которого относятся сбыт и снабжение – 1 чел.
Маркетинговый план
Маркетинговые исследования необходимо проводить еще до того, как будет запущено производство. Прежде чем приступить к исследованию рынка, необходимо выбрать целевую аудиторию – тех, кому будет предлагаться конечный продукт.
С целью получения преимущества перед конкурентами можно начать производство блоков, которым не требуется оштукатуривание. Для этого нужно осуществлять закладку сырья вместе со штукатуркой. Другой вариант – это производство окрашенных блоков в соответствии с индивидуальным заказом.
Основная целевая аудитория – это частники, занимающиеся возведением собственных домов, а также небольшие подрядные компании, взявшиеся за строительство коттеджного поселка.
Обычно такие клиенты прекрасно знакомы со всеми тонкостями бизнеса, а частники тщательно штудирует информацию, размещенную на строительных форумах. Поэтому человек, занимающийся торговлей такого специализированного материала, должен разбираться в каждом преимуществе, присущем арболитовым блокам, в их выгодных сторонах перед другими материалами, а самое главное, в цене.
Еще один хороший маркетинговый ход – это торговля блоками по себестоимости . Этот шаг обеспечит наличие готовых домов, при строительстве которых использовался данный материал, что в свою очередь поднимет уровень его популярности. А эффективность «сарафанного радио» и общение посредством специальных форумов еще никто не отменял.
Производство предполагает использование следующих методов рекламы:
- Тематические буклеты можно направить в несколько близлежащих строительных супермаркетов.
- Создание броского рекламного слогана.
- Внедрение стандартной дилерской программы и системы поощрения на месте.
Кроме того, можно рассмотреть вариант торговли в интернете.
График запуска
Прежде чем бизнес начнет работать, нужно последовательно выполнить следующие действия:
| № п/п | Наименование этапа | Срок реализации |
|---|---|---|
| 1 | Составление бизнес-плана | Февраль 2016 года |
| 2 | Открытие ИП | Март 2016 года |
| 3 | Поиск подходящей производственной площади | Март 2016 года |
| 4 | Приобретение необходимого оборудования | Апрель 2016 года |
| 5 | Налаживание отношений с потенциальными покупателями товара и поставщиками сырья (подписание договоров) | Май 2016 года |
| 6 | Старт производства | Июнь 2016 года |
Анализ рисков
Производство могут сопровождать следующие виды рисков:
- Сбой в работе оборудования . Минимизация данного риска заключается в стабильном обслуживании линии, повышении квалификации сотрудников, соблюдении рекомендаций по эксплуатации и своевременной замене изношенных элементов.
- Несвоевременная поставка сырья . Устранить возможные неприятные последствия можно посредством подписания долгосрочных договоров с надежными поставщиками.
- Застой готовой продукции, трудности со сбытом . Обойти данный риск позволяет подписание договора с компанией, занимающейся строительством, например, коттеджного поселка.
Ответственный подход к составлению бизнес-плана и тщательный анализ рынка позволяют обезопасить проект от возможных неприятностей.
Арболит – относится к разряду легких бетонов, изготовленных на основе минеральных наполнителей, цемента и отходов лесопереработки (опилок, целлюлозы, костры растений и т. д.). Низкая себестоимость и высокие теплотехнические и звукоизоляционные характеристики блока обусловливают высокую популярность данного материала. Какие факторы нужно принять в расчет, чтобы определить будет ли выгодно построить дом из арболита?
В состав арболита входят четыре типа основных компонентов: химические добавки, заполнители, минеральные вяжущие и вода.
На 1 м 3 арболита потребуется:
- Минеральные вяжущие: для достижения максимальной плотности арболитовых блоков необходимо применить портландцемент марки не ниже 500. Расход цемента может быть разным: ориентировочный показатель составляет 255 кг. Оптовая цена такого количества цемента составит порядка 1200 р.
- Заполнители: чаще всего это отходы деревообработки. Зачастую применяют хвойные и твердолиственные породы древесины. Последние являются полноценными заполнителями, которые максимально уменьшают расход цемента для производства арболита. Льняной костры или древесной щепы понадобится порядка 200 кг, что обойдется в 900 р.
- Воды потребуется порядка 300 л - это составит порядка 20 р.
- В качестве химических добавок применяют жидкое стекло, хлористый калий, сернокислый алюминий и гашеная известь. Лучшими считаются сернокислый алюминий и хлористый кальций. Общее число химических добавок составляет 6–12 кг, или 2–4% от общего веса цемента. Учитывая максимальный расход (12 кг), обойдется нам в 80 р.
Таким образом, в состав 1 м 3 арболита входит компонентов на общую сумму 2100 р и стоимость одногоблока (в 1 кубометре 30–33 блоков) составляет 64–70 р.
Дом из арболита - из чего складывается себестоимость строительства
При сравнении арболита с другими популярными видами строительных материалов необходимо принять во внимание сразу несколько факторов. А именно:
- Себестоимость блока. В расчет лучше принимать не стандартный куб, а количество штук необходимых для строительства здания. В себестоимость необходимо включить затраты на доставку, разгрузку. Для сравнения с другими материалами следует учесть, что толщина арболита, достаточная для возведения стен 350 мм (при строительстве из газосиликата потребуется блок в 375 мм)
- Стоимость подготовительных работ. Дом из арболита весит на 30% меньше, чем идентичное строение, построенное из газосиликата и на 40–50% из кирпича. Это необходимо учитывать при закладке фундамента. Для укладки блока из арболита потребуется сделать основание с глубиной 450 мм, если дом строят из кирпича и газосиликата нужно увеличить толщину фундамента до 500–550 мм. В расчет нужно включить то, сколько цемента, арматуры, щебня и других строительных материалов придется потратить, чтобы выполнить эти работы.
- Раствор для укладки. Блок арболита можно класть на обычный цементно-песчаный раствор, что существенно уменьшает то, сколько стоит дом. Для одного камня достаточно 1,5–2 кг раствора. В расчет необходимо добавить, сколько стоит куб цемента.
- Затраты на работу. Укладка арболита в среднем обходится на 10–15% дешевле, чем идентичного по техническим характеристикам, газосиликата. У строительной бригады легче получить скидку за счет того, что работать с блоками удобней по причине меньшего веса, около 20 кг. Арболит легко поддается механической обработке. Отрезать небольшую часть или придать материалу необходимую геометрическую форму можно обычной ножовкой по дереву с большим зубом. В результате кладка стоит меньше, и весь дом обходится существенно дешевле. Обычно оплата высчитывается за куб арболита. Можно договориться с подрядчиком об оплате за каждый уложенный блок, а это еще несколько уменьшит стоимость работ.
- Дополнительные расходы. Блок арболита достаточно прочный, не трескается с течением времени, поэтому нет необходимости в изготовлении полноценного армопояса между этажами. Определенное количество цемента пойдет на заливку бетонной подушки. Через каждые 2–3 ряда потребуется сделать обвязку стены с помощью арматуры.
- Последующая отделка. Блок арболита отличается высокими звукоизоляционными и энергосберегающими характеристиками, имеет хорошую адгезию. После укладки блока его можно оштукатурить, обшить гипсокартоном. Дополнительного утепления минеральными и другими утеплителями не требуется.
Получается, что подсчитывая, сколько стоит уложить куб арболита, следует учесть не только его себестоимость, но и транспортные расходы, стоимость цемента и щебня, затраты на укладку, дополнительные материалы: необходимый инструмент, армирующая сетка, присадки и модификаторы для цемента (при условии проведения работ в холодное время года). Так как необходимо изготовить около 10 м куб, раствора для кладки, необходимо позаботиться о достаточном количестве воды на строительной площадке.
Приблизительные расчеты себестоимости дома из арболита
В Европе, где активно внедряют энергосберегающие технологии, арболитовый блок широко используют в строительстве жилых домов, промышленных объектов не выше 2 этажа. В нашем регионе этот строительный материал появился сравнительно недавно. Не удивительно, что дом, полностью построенный из арболита, в нашем регионе, является относительной редкостью.
Действительно ли решение отказаться от привычного кирпича, пеноблока и газосиликата в пользу арболита является обоснованным и экономически выгодным? Простые расчеты помогают понять, что это решение является экономически целесообразным и выгодным. Сколько стоит куб арболита на практике?
- Для возведения стены 3*3 м потребуется приблизительно 90 ед. блока. Минимальная прочность материала D-500. Технические параметры 500*200*300. Блок арболита стоит в зависимости от региона около 4–4,3 тыс. р.
- На дом средней величины потребуется кладочного материала, приблизительно 40 м куб. Следовательно, на блок потребуется потратить 172 тыс. р.
- К полученной сумме потребуется добавить стоимость разгрузки, со строительной бригадой можно договориться за 300–400 р., за каждый разгруженный куб материала. В целом придется потратить 12 тыс. руб.
- Кладочный материал берется из расчета 10 м куб кладки = 1 м куб раствора. Цемента соответственно уйдет приблизительно 390 кг. Получается на дом, понадобится 39 мешков цемента. Стоимость 39*200 = 7800. На приготовление раствора потребуется и мелкозернистый песок, приблизительно 6 тонн или 4,5 м куб. Цена от 800 р. затраты около 4 тыс. руб.
При подсчетах необходимо учитывать, что цены на разные строительные материалы могут варьироваться в зависимости удаленности строящегося здания от складских и производственных помещений. Вооружившись калькулятором можно быстро подсчитать, что для дома из арболита, при возведении 40 м куб стен потребуется затратить 195–200 тыс. р. При этом цена учитывается без фундамента исключительно на кладку арболитовых блоков.
К себестоимости материала необходимо добавить стоимость кладки. В Москве каменщики берут приблизительно по 1200 р. за 1 куб. уложенного блока. В периферии можно договориться за 800 р. Получается, что кладка под ключ, обойдется в дополнительные 32–48 тыс. р.
Важно! К полученной стоимости потребуется прибавить расходы, связанные с доставкой материала, оплаты рабочим, которые будут выполнять кладку блока, а также приобретение армирующей сетки для укрепления стены. Все это может увеличить себестоимость дома из арболита на 10–15%.
Себестоимость дома из арболита и что может удорожить процесс строительства
Главным фактором, влияющим на то, сколько будет, стоит уложить куб арболита является желание самого человека повысить прочность стен, снизить теплопотери и т. д. Несколько удорожает процесс строительства следующее:
- Слабым местом всех блоков является появление мостиков холода между уложенными на цементно-песчаный раствор камнями. Отказ от цемента и песка в пользу готовых смесей удорожит процесс кладки приблизительно в 1,5 раз.
- Приобретение материала у фирм «однодневок». Производитель, заботящийся о своей репутации, предоставляет покупателю только качественный, хорошо просушенный блок. В результате удается избежать ситуации, когда по факту треть полученного материала, после доставки имеет трещины или сколы. Но стоимость арболита у такого производителя может быть выше, чем у конкурентов.
- Ценовая политика строительных бригад. В крупных городах за куб уложенного под ключ материала потребуют около 160 у. е. В пригороде можно договориться за 100–130 у. е. В большинстве случаев частники просят меньше денег чем строительные фирмы и подрядные организации, но вторые дают гарантии по качеству и срокам, предоставляя все необходимые юридические документы.
Строительство дома из арболита - это лучшее, экономически выгодное и мудрое решение. Готовое здание будет отличать прочность, хорошая тепло- и звукоизоляция, а также высокая экологичность. В Европе уже сумели оценить хорошие теплоизоляционные и другие характеристики материала. Отечественный потребитель, судя по отзывам, также, начал отдавать предпочтение арболитовым блокам, при строительстве частного дома.
Современные строительные материалы всегда пользуются спросом, особенно, если они недорогие и просты в использовании. Сейчас довольно часто можно услышать о применении арболита в строительстве и это не случайно, поскольку сам материал универсален и при этом весьма прост. Предприимчивые люди берут в аренду или выкупают оборудование для производства арболитовых блоков, поскольку это весьма прибыльное дело.
- Какое оборудование использовать?
- Сколько нужно денег для старта производства арболита?
- Сколько можно заработать?
- Рабочий цех и его оснащение
- Пошаговый план открытия бизнеса
- Какой ОКВЭД необходимо указать для производства арболита
- Какие документы нужны для открытия
- Какую систему налогообложения выбрать
- Нужно ли разрешение для открытия
- Технология производства
Достоинства арболитовых блоков.
Далее давайте рассмотрим главные составляющие организации подобного производства. Оценим затраты и прибыль, а также узнаем, какие условия нужны для линии выпуска. Для начала предлагаем вашему вниманию план проект производства.
Какое оборудование использовать?
Оценим бизнес план данного проекта. Для этого необходимо знать перечень оборудования, затраты на запуск производства и рентабельность идеи. Чтобы организовать линию по выпуску, понадобится следующее оборудование для производства арболита:
- измельчитель щепы;
- мешалка для раствора арболита;
- дозатор формовочный;
- вибростол;
- сушилка для щепы и готовых блоков;
- бункера для сырья, цемента и песка;
- линия подачи сырья.
Сколько нужно денег для старта производства арболита?
Сколько можно заработать?
В том случае, если планируется долговременный бизнес, а не временный, то и помещение должно быть соответствующим. Исходя из того, как оно в дальнейшем будет обустраиваться, то необходимо своевременно подумать и о том, где будет размещена производственная линия и к ней подвоз сырья, а также складирование и хранение готовой продукции.
Рабочий цех и его оснащение
- В первую очередь помещение должно быть обязательно нежилым и иметь следующие размеры: 6 м (высота) и 10 м (ширина).
- В зимний период должна поддерживаться температура не ниже 15-20̊ С, так как это нужно для того, чтобы строительные блоки своими руками сделанные, просыхали равномерно.
- В цехе должны быть установлены 2 шлюзовые камеры: одна для приема сырья, а вторая для отгрузки готовой продукции.
- Должна быть заземленная сеть на 380 Вт, которая должна выдержать одновременно несколько 3-фазных электромоторов.
Помимо этого в помещение должны быть датчики пожарной безопасности - это можно сказать самое главное требование при обустройстве помещения. А в особо опасных местах, необходимо установить огнетушители. Что касается служебного помещения, то там должен быть спец. шлюз, который позволит своевременно покинуть очаг возгорания.
Схема для мини производства арболитовых блоков.
Таким образом, необходимо лишь иметь капитал для начального инвестирования, чтобы организовать свое мини производство арболитовых блоков . Стоит оценить тот факт, что данный вид бизнеса имеет быструю окупаемость, а также достаточно привлекательный доход. Поэтому о риске здесь не может быть и речи, поскольку свои вложенные средства вы вернете уже через 4 месяца, а в дальнейшем будете получать чистую прибыль и стабильный ежемесячный доход.
Пошаговый план открытия бизнеса
Анализ рынка и составление бизнес-плана – основные два шага, которые необходимо сделать перед открытием своего производства арболита. После этого подаются документы на государственную регистрацию и далее:
аренда производственных мощностей и наем работников;
закупка оборудования и сырья для производства изделий;
поиск рынков сбыта готового товара.
Какой ОКВЭД необходимо указать для производства арболита
В необходимых документах, в частности подаваемых на регистрацию указываем несколько кодов, согласно ОКВЭД:
изготовление бетонных изделий, применяемых в строительстве – 23.61;
изготовление иных бетонных, гипсовых, цементных изделий – 23.69;
Какие документы нужны для открытия
В большинстве случаев при регистрации в качестве субъекта предпринимательской деятельности свой выбор бизнесмены останавливают на ИП. Такой подход вызван сбором минимального пакета документов, а также сроками, которые не превышают 5 дней. Здесь потребуется стандартный набор документов. В случаи открытия проихводства внушительных объемов, выбор необходимо остановить на обществе с ограниченной ответственностью. Это позволит выбрать лучшую систему налогообложения.
Какую систему налогообложения выбрать
Для вышеназванного бизнеса целесообразнее остановить выбор на упрощенке. Данная система налогообложения позволит платить сумму в размере 15% от чистой прибыли, но при предоставлении документов, подтверждающих расходы на производственную деятельности. Если таковых документов не имеется, то потребуется уплатить 6% налог от общей прибыли. Использовать данную систему могут и ООО.
Нужно ли разрешение для открытия
Чтобы легализовать производство арболитовых блоков необходимо получить разрешение в Роспотребнадзоре. Для этого в их адрес необходимо будет предоставить определенный перечень документов.
Технология производства
Производство арболитовых блоков включает в себя:
1. В смесительную станцию загружается щепа и добавляется сернокислый алюминий. В качестве его замены можно использовать хлористый кальций.
2. Добавление, после расщепления цементы и воды и перемешивания до однородной смести.
3. Доставка готовой смеси к месту уплотнения, где она загружается в заранее приготовленные формы. Для уплотнения могут использоваться метод вибрирования с пригрузом или при помощи ручных трамбовок.
4. Извлечение готовой продукции из формы. Однако, перед тем, как их можно будет складывать один на другой, перемещать и транспортировать, нужно дать как минимум 2-4 дня.
